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描述
超精密圓柱滾子軸承
  • 超精密圓柱滾子軸承
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超精密圓柱滾子軸承

超精密圓柱滾子軸承
  • 設(shè)備詳情

  • 超精密圓柱滾子軸承

    單列

    雙列

    特性:FAG超精密圓柱滾子軸承包括實體外圈、帶錐形內(nèi)孔的實體內(nèi)圈(錐度1:12)和圓柱滾子及保持架組件,保持架材料為黃銅或PEEK(polyether ether ketone)。外圈可拆卸,因此從包裝中取出后可單獨安裝。只有NNU49系列的內(nèi)圖可折知、單列和雙列軸承用于精度要求很高且徑向載荷很高的場合。在機床和印刷機械中經(jīng)常用到。在這些應(yīng)用中,它們可實現(xiàn)高精度、高徑向剛度和非常高的承載能力的軸承布置。在機床設(shè)計中,它們?yōu)橹鬏S提供徑向支 。

    理想的浮動軸承:由于滾子和無擋邊的滾道之間無約束力,可補償旋轉(zhuǎn)運動中長度方向的變化,因此圓柱滾子軸承特別適用作浮動軸承。軸向力由推力軸承支撐,如雙向推力角接觸球軸承。標(biāo)準(zhǔn)系列N10、N19、HCN10(單列)和NN30、NNU49(雙列)是FAG超精密軸承中的一部分。樣本中未顯示的直徑范圍可協(xié)議供貨。

    具有較小截面面積的軸承:超精密圓柱滾子軸承N19和NNU49系列的截面面積較小。因此,在多主軸布置中可實現(xiàn)更小的軸間距。而且,尺寸表中未顯示的直徑范圍可協(xié)議供 mztwra。

    單列圓柱滾子軸承:


    單列超精密圓柱滾子軸承有:

    錐形內(nèi)孔或圓柱形內(nèi)孔的內(nèi)圈

    半數(shù)滾子的混合圓柱滾子軸承

    熱穩(wěn)定性設(shè)計

    直接潤滑類型。

    在N10和N19系列中,滾子由內(nèi)圈引導(dǎo)并由保持架相互隔開,保持架材料為黃銅或PEEK. 

    半數(shù)滾子的混合圓柱滾子軸承:混合圓柱滾子軸承中,滾子材料為高性能陶瓷。這種材料顯著減小軸承內(nèi)部的摩擦和磨損。而且降低了潤滑劑中的應(yīng)力,軸承溫升較低。因此,混合圓柱滾子軸承可達到所有圓柱滾子軸承的最大可能速度。而且,由于陶瓷滾子的熱膨脹系數(shù)小,可以減小溫升引起的預(yù)載增加的影響。


    采用這些混合軸承,主軸和機器的工作壽命顯著提高,系統(tǒng)也更具適應(yīng)性。陶瓷滾子還能提高靜態(tài)和動態(tài)性能。這些對機加工質(zhì)量都起著積極的影響。半數(shù)滾子混合圓柱滾子軸承的后綴為H193,圖2。由于滾子數(shù)量減少,軸承轉(zhuǎn)速可顯著提高,但是徑向剛度降低。

    采用這些軸承(后綴TR),即使在很高轉(zhuǎn)速下,可以非常有效地補償電主軸浮動軸承端的溫度波動。這是由于其外圈具有徑向彈性。外圈有兩個溝槽并且中部輕微凹陷。因此,在不同溫度差的情況下,接觸應(yīng)力較低。由于這些優(yōu)點,該軸承是電主軸應(yīng)用中理想的浮動軸承。

    雙列圓柱滾子軸承:NN30系列軸承中滾子由內(nèi)圈引導(dǎo)。外圈具有經(jīng)過磨削的圓柱形輪廓且可拆卸,圖3. Hrzum1o1eNNU49系列具有經(jīng)過磨削、可拆卸的圓柱形內(nèi)圈。滾子由外圈引導(dǎo)。

    密封:這類超精密圓柱滾子軸承不帶密封。

    潤滑:由于滾道和滾子表面質(zhì)量很高,F(xiàn)AG圓柱滾子軸承特別適于脂潤滑

    油氣潤滑:如果采取油氣潤滑方式,可通過端面潤滑。對于油氣潤滑,也提供直接潤滑類型(后綴DLR)的單列圓柱滾子軸承。在這些軸承中,通過外圈上的環(huán)形溝槽和徑向孔實現(xiàn)直接潤滑。這些軸承與軸承座之間采用0形密封圈進行密封。

    油潤滑:雙列軸承的外圈上有潤滑油槽和潤滑油孔。選擇潤滑劑時,必須考慮潤滑劑的工作溫度。

    工作溫度:軸承的工作溫度范圍從-30°C到+150°C。

    保持架:單列超精密圓柱滾子軸承的保持架材料有實體黃銅(后綴M1)或PEEK (polyether ether ketone)。 這些保持架用后綴PVPA1標(biāo)識。雙列軸承的保持架材料為實體黃銅(后綴M)。



    超精密圓柱滾子軸承

    單列

    雙列

    特性:FAG超精密圓柱滾子軸承包括實體外圈、帶錐形內(nèi)孔的實體內(nèi)圈(錐度1:12)和圓柱滾子及保持架組件,保持架材料為黃銅或PEEK(polyether ether ketone)。外圈可拆卸,因此從包裝中取出后可單獨安裝。只有NNU49系列的內(nèi)圖可折知、單列和雙列軸承用于精度要求很高且徑向載荷很高的場合。在機床和印刷機械中經(jīng)常用到。在這些應(yīng)用中,它們可實現(xiàn)高精度、高徑向剛度和非常高的承載能力的軸承布置。在機床設(shè)計中,它們?yōu)橹鬏S提供徑向支 。

    理想的浮動軸承:由于滾子和無擋邊的滾道之間無約束力,可補償旋轉(zhuǎn)運動中長度方向的變化,因此圓柱滾子軸承特別適用作浮動軸承。軸向力由推力軸承支撐,如雙向推力角接觸球軸承。標(biāo)準(zhǔn)系列N10、N19、HCN10(單列)和NN30、NNU49(雙列)是FAG超精密軸承中的一部分。樣本中未顯示的直徑范圍可協(xié)議供貨。

    具有較小截面面積的軸承:超精密圓柱滾子軸承N19和NNU49系列的截面面積較小。因此,在多主軸布置中可實現(xiàn)更小的軸間距。而且,尺寸表中未顯示的直徑范圍可協(xié)議供 mztwra。

    單列圓柱滾子軸承:


    單列超精密圓柱滾子軸承有:

    錐形內(nèi)孔或圓柱形內(nèi)孔的內(nèi)圈

    半數(shù)滾子的混合圓柱滾子軸承

    熱穩(wěn)定性設(shè)計

    直接潤滑類型。

    在N10和N19系列中,滾子由內(nèi)圈引導(dǎo)并由保持架相互隔開,保持架材料為黃銅或PEEK. 

    半數(shù)滾子的混合圓柱滾子軸承:混合圓柱滾子軸承中,滾子材料為高性能陶瓷。這種材料顯著減小軸承內(nèi)部的摩擦和磨損。而且降低了潤滑劑中的應(yīng)力,軸承溫升較低。因此,混合圓柱滾子軸承可達到所有圓柱滾子軸承的最大可能速度。而且,由于陶瓷滾子的熱膨脹系數(shù)小,可以減小溫升引起的預(yù)載增加的影響。


    采用這些混合軸承,主軸和機器的工作壽命顯著提高,系統(tǒng)也更具適應(yīng)性。陶瓷滾子還能提高靜態(tài)和動態(tài)性能。這些對機加工質(zhì)量都起著積極的影響。半數(shù)滾子混合圓柱滾子軸承的后綴為H193,圖2。由于滾子數(shù)量減少,軸承轉(zhuǎn)速可顯著提高,但是徑向剛度降低。

    采用這些軸承(后綴TR),即使在很高轉(zhuǎn)速下,可以非常有效地補償電主軸浮動軸承端的溫度波動。這是由于其外圈具有徑向彈性。外圈有兩個溝槽并且中部輕微凹陷。因此,在不同溫度差的情況下,接觸應(yīng)力較低。由于這些優(yōu)點,該軸承是電主軸應(yīng)用中理想的浮動軸承。

    雙列圓柱滾子軸承:NN30系列軸承中滾子由內(nèi)圈引導(dǎo)。外圈具有經(jīng)過磨削的圓柱形輪廓且可拆卸,圖3. Hrzum1o1eNNU49系列具有經(jīng)過磨削、可拆卸的圓柱形內(nèi)圈。滾子由外圈引導(dǎo)。

    密封:這類超精密圓柱滾子軸承不帶密封。

    潤滑:由于滾道和滾子表面質(zhì)量很高,F(xiàn)AG圓柱滾子軸承特別適于脂潤滑

    油氣潤滑:如果采取油氣潤滑方式,可通過端面潤滑。對于油氣潤滑,也提供直接潤滑類型(后綴DLR)的單列圓柱滾子軸承。在這些軸承中,通過外圈上的環(huán)形溝槽和徑向孔實現(xiàn)直接潤滑。這些軸承與軸承座之間采用0形密封圈進行密封。

    油潤滑:雙列軸承的外圈上有潤滑油槽和潤滑油孔。選擇潤滑劑時,必須考慮潤滑劑的工作溫度。

    工作溫度:軸承的工作溫度范圍從-30°C到+150°C。

    保持架:單列超精密圓柱滾子軸承的保持架材料有實體黃銅(后綴M1)或PEEK (polyether ether ketone)。 這些保持架用后綴PVPA1標(biāo)識。雙列軸承的保持架材料為實體黃銅(后綴M)。